對于PE管的連接是有多重連接方法的，如果找不到對自己合適，就了解一下如何對進行焊接吧!
一、PE管焊接前的準備：檢查熱熔機電源是否接好，銑刀是否能切削，加熱板加熱是否正常，機架油缸是否運行。
二、焊接：
(1)清除管道端口的污物(油、塵、泥、水)。
(2)將PE管置于機架卡瓦內(nèi)。
(3)將PE管端面用銑刀盤銑平。
(4)測量機架油缸托動力。
(5)檢查加熱板溫度是否達到溫度值190-230之間，常溫下為210±10℃。
(6)將加熱板放入機架。
(7)減小熔接壓力(0.02Mp)。
(8)時間達到后迅速切換。
(9)將壓力升高使之達到一定要求，一般為2-3Mp，視油缸托動力而定。
(10)進行保壓冷卻。

PE管具備優(yōu)良的迅速裂紋增長斷裂韌性的特性，PE管產(chǎn)生迅速裂紋增長破壞時，裂紋可以通過100～45m/s的速率迅速擴展到幾百米甚至是十幾公里，導(dǎo)致長距離管道受損，產(chǎn)生規(guī)模性泄露的安全事故，及其事后的點燃發(fā)生爆炸或漏水的安全事故。這類安全事故幾率并不大，一旦產(chǎn)生這種情況的話危害就會比較大。這近十幾年以來，這類破壞方法已被覺得是塑膠天然氣輸送管中避免的危險因素的安全事故。
對塑膠工作壓力管的不斷發(fā)展而言，避免產(chǎn)生裂紋增長破壞規(guī)定的必要性早已超出了對長期性使用壽命抗壓強度性能的規(guī)定。在目前大種類塑試驗料管中，如聚乙烯、聚丙稀、聚氯乙烯管等，做到一定管徑時，根據(jù)避免迅速裂紋增長破壞所決策的工作壓力，一直比由長期性抗壓強度問題所決策的工作壓力低。
除了上面說的這些情況以外，根據(jù)避免迅速裂紋增長破壞的規(guī)定決定了工作壓力之后，長期性使用壽命規(guī)定可自主獲得考慮;迅速裂紋增長斷裂韌性差的原材料將受到更新?lián)Q代，無論它的長期抗壓強度性能的優(yōu)越性。

PE管管道布置對安裝過程是非常重要的步驟，布置的好與不好直接影響著pe管的使用效率、時長等效果，所以我們在布置管道的時候一定要特別注意以下事項：
1、埋地管道不宜穿越建筑物、構(gòu)筑物基礎(chǔ)，當必須穿越時，應(yīng)采取護套管等保護基礎(chǔ)。
2、管道敷設(shè)在建筑物、構(gòu)筑物基礎(chǔ)低面標高以下時，不得在受壓的擴散角范圍內(nèi)。擴散角一般取45°。
3、PE管道宜敷設(shè)在冰凍線以下。
4、住宅小區(qū)、工業(yè)園區(qū)及工礦企業(yè)，公稱外徑小于等于200mm的配水干管，可沿建筑物周圍布置，與外墻凈距不宜小于1.00m。
5、道嚴禁在雨污水檢查井及排水灌渠內(nèi)穿越。
6、管頂小覆土深度，在人行道下不宜小于0.60m，在輕型車型道下不宜小于1.00m。
以上所以的事項就是我們在布置pe管管道需要注意的事項了，了解完這些內(nèi)容我們在布置操作時一定要謹記這些細節(jié)，保證施工布置的順便進行。

E管在進行焊接的時候是需要使用到的焊接設(shè)備的，但是不同的焊接設(shè)備焊接的效果也都是不一樣的，所以我們在進行使用的時候也都是需要按照正確的方法來進行焊接的，下面我們就來看一下管道對于焊接設(shè)備的要求吧。
①設(shè)備需要可以滿足管道在焊接時所需要的焊接技術(shù)性能要求。
②優(yōu)先選擇有焊接設(shè)備的廠家生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，一般在選擇的時候還需要對焊接設(shè)備的技術(shù)指標綜合起來進行對比，比如焊機輸入的功率、暫載率、主機內(nèi)部主要組成、外觀等都是需要考慮的方面。
③不同的設(shè)備其效率、成本、維護保養(yǎng)、維修費用等都是不一樣的，PE管焊接設(shè)備的選擇一定要考慮這些的方面。
④從減輕焊工的勞動強度、提高生產(chǎn)效率這些方面考慮的話，是需要盡可能的選擇使用綜合性能指標更好一些的設(shè)備。
⑤設(shè)備在購買了平時進行使用的時候是需要做好維護保養(yǎng)工作的，因為這對于順利的進行焊接作業(yè)、還有提高設(shè)備的運轉(zhuǎn)率和確保焊接質(zhì)量都是很重要的，而且這些方面也都是可以確保操作人員的沒有危險。所以焊工在進行操作設(shè)備的時候一定要做到正確使用。
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