波紋管主要包括金屬波紋管、波紋膨脹節(jié)、波紋換熱管、膜片膜盒和金屬軟管等。金屬波紋管主要應(yīng)用于補(bǔ)償管線熱變形、減震、吸收管線沉降變形等作用，廣泛應(yīng)用于石化、儀表、航天、化工、電力、水泥、冶金等行業(yè)。塑料等其他材質(zhì)波紋管在介質(zhì)輸送、電力穿線、機(jī)床、家電等領(lǐng)域有著不可替代的作用。
波紋管按構(gòu)成材料可分為金屬波紋管、非金屬波紋管兩種；按結(jié)構(gòu)可分為單層和多層。單層波紋管應(yīng)用較多。多層波紋管強(qiáng)度高，耐久性好，應(yīng)力小，用在重要的測(cè)量中。波紋管的材料一般為青銅、黃銅、不銹鋼、蒙乃爾合金和因康鎳爾合金等。

波紋管：壓力測(cè)量?jī)x表中的一種測(cè)壓彈性元件。它是具有多個(gè)橫向波紋的圓柱形薄壁折皺的殼體，波紋管具有彈性，在壓力、軸向力、橫向力或彎矩作用下能產(chǎn)生位移。波紋管在儀器儀表中應(yīng)用廣泛，主要用途是作為壓力測(cè)量?jī)x表的測(cè)量元件，將壓力轉(zhuǎn)換成位移或力。

波紋管的基本特點(diǎn)： 
1、耐高壓：耐壓是對(duì)閥門及波紋管的基本要求，但隨著閥門壓力等級(jí)的升高，波紋管壁厚增加和剛度加大，給閥門開(kāi)啟及波紋管制造都增加度;波紋管生產(chǎn)廠家一般不單純?cè)黾颖诤瘢峭ㄟ^(guò)增加層數(shù)的方法提高產(chǎn)品耐壓力，同時(shí)降低了波紋管的軸向剛度，減小閥門開(kāi)啟力;公稱壓力15MPa(900 lb)以下的奧氏體不銹鋼材料波紋管壁厚范圍一般為0.1-0.3，層數(shù)1-6層，該壓力等級(jí)下的波紋管具有一定通用性，已形成系列產(chǎn)品，當(dāng)壓力達(dá)到25MPa(1500lb)以上時(shí)，要根據(jù)閥門口徑和工作溫度選擇合適的材料，由波紋管生產(chǎn)廠家設(shè)計(jì)生產(chǎn)； 
2、耐腐蝕：非金屬材料耐腐蝕性能優(yōu)良，襯氟塑防腐閥門應(yīng)用廣泛，四氟波紋管閥門也有一定的應(yīng)用領(lǐng)域，但因非金屬材料強(qiáng)度和耐熱性都較低，一般使用溫度不超過(guò)150℃， 應(yīng)用范圍受到限制，以304、316L為代表的不銹鋼可以應(yīng)對(duì)腐蝕性較弱的工況，但要對(duì)抗例如氯堿行業(yè)的濕氯腐蝕以及其他苛刻腐蝕性工況時(shí)，必須采用耐腐蝕性能優(yōu)良的耐腐蝕合金材料。

波紋管材料的質(zhì)量要求： 
1、高彈性極限、抗拉強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度，保證波紋管正常工作； 
2、良好的塑性，便于波紋管的加工成形，且能通過(guò)隨后的處理工藝(冷作硬化、熱處理等)獲得足夠的硬度和強(qiáng)度；3、較好的耐腐蝕性能，滿足波紋管在不同環(huán)境下工作要求； 
4、良好的焊接性能，滿足波紋管在制作過(guò)程中的焊接工藝要求，對(duì)于地溝敷設(shè)的熱力管網(wǎng)，當(dāng)補(bǔ)償器所處管道地勢(shì)較低時(shí)，雨水或事故性污水會(huì)浸泡波紋管，應(yīng)考慮選用耐蝕性更強(qiáng)的材料，如鐵鎳合金、高鎳合金等。
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